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奮進(jìn)之歌 ——建德熱電廠20年發(fā)展紀(jì)實(shí)
發(fā)布時(shí)間:2016-07-28
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6月21日9時(shí)30分,當(dāng)操作人員按下1號(hào)6兆瓦抽汽凝汽式汽輪發(fā)電機(jī)組停機(jī)按鈕,轉(zhuǎn)速從3000轉(zhuǎn)緩緩下降,服役近20年的它光榮“退役”,完成歷史使命。20年,在歷史的長河中不過是短暫的一瞬。但對(duì)熱電人來說,卻是7000多個(gè)日日夜夜的一絲不茍,執(zhí)著守望;是寒暑交替的厲兵秣馬、枕戈待旦;是控制屏前的全神貫注,巡檢路上的風(fēng)雨無阻;是搶修機(jī)組的隨時(shí)待命、應(yīng)聲而動(dòng),是作業(yè)現(xiàn)場的“到崗到位”、“精確復(fù)制”……

       20年來,熱電廠在集團(tuán)的總體部署下,加快轉(zhuǎn)型發(fā)展,優(yōu)化組織結(jié)構(gòu),全面提升價(jià)值,在集團(tuán)發(fā)展歷程中不斷開拓進(jìn)取,為集團(tuán)創(chuàng)造了良好的經(jīng)濟(jì)效益,并取得了一系列豐碩成果:獲得“全國模范職工小家”、“全國青年文明號(hào)”、“浙江省衛(wèi)生先進(jìn)單位”、“浙江省發(fā)電生產(chǎn)統(tǒng)計(jì)工作先進(jìn)單位”等榮譽(yù)稱號(hào)。

 

       風(fēng)正帆懸拓規(guī)模

       回顧20年的發(fā)展之路,熱電人志懷高遠(yuǎn)、砥礪前行,不僅為集團(tuán)白南山園區(qū)的發(fā)展提供了安全可靠綠色的能源供應(yīng),更實(shí)現(xiàn)了跳越式的大發(fā)展。

       1996年,集團(tuán)投資3864萬元建設(shè)白南山熱電項(xiàng)目啟動(dòng),建德熱電廠成立。當(dāng)時(shí),作為集團(tuán)的重點(diǎn)建設(shè)工程,1996年4月熱電一期破土開工建設(shè),在汗水與拼搏中,熱電人用不到3年的時(shí)間讓一座現(xiàn)代化的燃煤電廠拔地而起,于1999年3月實(shí)現(xiàn)了配置35t/h鏈條鍋爐二臺(tái)、6000kW抽汽凝汽式汽輪發(fā)電機(jī)組一臺(tái)的“二爐一機(jī)”的設(shè)計(jì)規(guī)模,為白南山園區(qū)提供了源源不斷的水電汽供應(yīng)。

       2000年,集團(tuán)1萬噸/年草甘膦項(xiàng)目被列入國家第三批國債項(xiàng)目,1萬噸/年有機(jī)硅單列入國家“雙高一優(yōu)”項(xiàng)目。隨著這些項(xiàng)目的建設(shè)上馬,現(xiàn)有的“二爐一機(jī)”規(guī)模將無法滿足發(fā)展需要,為此,集團(tuán)再注資1377 萬元,新增35t/h鏈條鍋爐一臺(tái)、6000kW背壓汽輪發(fā)電機(jī)組一臺(tái)。2001年4月土建施工,經(jīng)安裝調(diào)試于2002年4月1日正式生產(chǎn),形成了“三爐二機(jī)”的生產(chǎn)規(guī)模。

       2003年11月,為滿足白南山園區(qū)日益增長的供汽需求,集團(tuán)再注資756萬元,新增一臺(tái)35t/h鏈條鍋爐,并于2004年4月投入運(yùn)行,最終形成“四爐二機(jī)”的生產(chǎn)規(guī)模。隨后,隨著白南山園區(qū)用電負(fù)荷的逐年增加,先后對(duì)35kV變電所和兩臺(tái)變壓器進(jìn)行擴(kuò)容改造,由原來的3150 kVA增容至6300 kVA,再到現(xiàn)在的10000kVA,緩解了緊張的用電形勢,為園區(qū)電能輸送帶來了一場“及時(shí)雨”,增添了集團(tuán)發(fā)展的新動(dòng)能。

       2006年1月,集團(tuán)10萬噸有機(jī)硅項(xiàng)目建設(shè)啟動(dòng),與之配套的熱電聯(lián)產(chǎn)項(xiàng)目設(shè)計(jì)規(guī)模為“三爐二機(jī)”,總投資24697萬元,占地面積49963平方米。根據(jù)集團(tuán)中長期發(fā)展規(guī)劃和馬目園區(qū)電、熱負(fù)荷需求,一期工程“二爐一機(jī)”的規(guī)模分為二個(gè)階段建設(shè)。第一階段為兩臺(tái)循環(huán)流化床鍋爐,于2006年2月籌建、動(dòng)土施工,2007年開始安裝,2009年8月試車成功,2010年10月向外供汽。2011年初,馬目有機(jī)硅工業(yè)園區(qū)10萬噸/年有機(jī)硅項(xiàng)目、3萬噸/年硅酮密封膠項(xiàng)目以及綠色劑型項(xiàng)目均進(jìn)入試生產(chǎn)階段,為降低生產(chǎn)成本,2011年3月開始實(shí)施一期工程中的第二階段建設(shè),新增一臺(tái)6兆瓦背壓式汽輪發(fā)電機(jī)組項(xiàng)目,9月完成機(jī)組安裝工作,11月并網(wǎng)發(fā)電。

       2014年初,根據(jù)建德市整體規(guī)劃要求,白南山園區(qū)即將面臨搬遷,這就意味著熱電廠也將走完一個(gè)歷程,并在馬目開啟新的下一程。

 

       精益求精促卓越

       經(jīng)過20年的歷史積累,熱電廠一直遵循安全、平穩(wěn)、經(jīng)濟(jì)運(yùn)行的原則,企業(yè)管理模式與方式也實(shí)現(xiàn)了眾多突破:從日常管理到戰(zhàn)略管理,從標(biāo)準(zhǔn)化管理到對(duì)標(biāo)管理,從事后監(jiān)督到過程控制……

       多年來,工廠以實(shí)現(xiàn)本質(zhì)安全為目標(biāo),規(guī)范化、標(biāo)準(zhǔn)化、系統(tǒng)化推進(jìn)安全管理工作,樹立“一切事故都是可以預(yù)防”的安全理念,健全以危險(xiǎn)源辨識(shí)、風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)和風(fēng)險(xiǎn)控制為核心的SHE管理體系,實(shí)現(xiàn)安全生產(chǎn)由事后管理走向事前預(yù)防。同時(shí),圍繞“零失誤、零缺陷、零違章、零事故”的機(jī)組運(yùn)行管理目標(biāo),深化安全標(biāo)準(zhǔn)化管理,提升機(jī)組運(yùn)行管理水平,持續(xù)提高安全控制能力,保持了良好的安全生產(chǎn)態(tài)勢。

       在安全生產(chǎn)中,工廠堅(jiān)持“重心越低 基礎(chǔ)越穩(wěn)”的管理理念,始終把班組作為生產(chǎn)全過程中的關(guān)鍵一環(huán),也是安全管理的難點(diǎn)。多年來,堅(jiān)持不懈地開展班組建設(shè),做好“班組安全管理”這篇大文章,實(shí)現(xiàn)安全管理中心下移、安全控制關(guān)口前移,班組管理生動(dòng)活潑,安全活動(dòng)豐富多彩,常年開展“反事故演習(xí)、崗位練兵、一問一答、合理化建議、事故隱患排查”等活動(dòng)。班組建設(shè)已成為工廠安全生產(chǎn)管理中一個(gè)亮點(diǎn),從廠部到車間、部門都把班組建設(shè)當(dāng)作管理中的關(guān)鍵點(diǎn),探索出了一些好經(jīng)驗(yàn)和做法,并收到良好效果,多個(gè)班組先后被杭州市、建德市評(píng)為青年文明號(hào)、巾幗文明崗。

       特別值得一提的是電運(yùn)崗位,負(fù)責(zé)全廠電氣設(shè)備正常運(yùn)行和維護(hù)工作的關(guān)鍵崗位。多年來,該崗位一直圍繞安全、經(jīng)濟(jì)、高效的中心任務(wù),以一流的技術(shù)和優(yōu)質(zhì)的服務(wù),確保機(jī)組安全經(jīng)濟(jì)運(yùn)行。2009年1月,經(jīng)工廠與建德市氣象局多次溝通,建立了建德市首家走進(jìn)企業(yè)的氣象服務(wù)站——“浙江新安化工集團(tuán)氣象服務(wù)工作站”。通過電子顯示屏實(shí)時(shí)更新天氣預(yù)報(bào)、衛(wèi)星云圖、雷達(dá)回波圖、臺(tái)風(fēng)動(dòng)向、預(yù)警信息分布等氣象資料,使突發(fā)性、災(zāi)害性天氣預(yù)報(bào)、預(yù)警服務(wù)更具有針對(duì)性、及時(shí)性、有效性,突出解決氣象資源使用、氣象信息傳播等相關(guān)技術(shù)問題。通過使用氣象雷達(dá)、閃電定位系統(tǒng)等高科技手段進(jìn)行準(zhǔn)確預(yù)警,成為化工系統(tǒng)節(jié)能減排防災(zāi)安全生產(chǎn)的示范項(xiàng)目。

       同時(shí),電運(yùn)崗位以創(chuàng)建學(xué)習(xí)型“青年文明號(hào)”為主題,以“多發(fā)有用功,爭做有用人”為創(chuàng)建目標(biāo),積極開展青工隊(duì)伍技能提升培訓(xùn),深化小改小革,節(jié)能減排等方面均取得突出的業(yè)績,數(shù)名員工在此起步成長成才,輸送到集團(tuán)各崗位。班員應(yīng)亞紅在建德市職業(yè)技術(shù)競賽中兩度獲獎(jiǎng),2008年被授予“杭州市優(yōu)秀青年崗位能手”稱號(hào);《循環(huán)水泵節(jié)能改造》和《優(yōu)化熱電運(yùn)行模式提高企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益》獲集團(tuán)QC成果二、三等獎(jiǎng)。自1991年起,該崗位先后被授予建德市、杭州市和浙江省的“青年文明號(hào)”,2011年10月被共青團(tuán)中央授予全國“青年文明號(hào)”,成為市首家全國青年文明號(hào),并于2014年被集團(tuán)授予首批文化示范點(diǎn)。

 

       節(jié)能減排不停步

       熱電廠20年的發(fā)展,不僅僅是發(fā)展速度之變,發(fā)展質(zhì)量也實(shí)現(xiàn)大提升?;仡櫣S節(jié)能減排工作成效可圈可點(diǎn),綠色進(jìn)程不斷推進(jìn)。2008年10月,白南山熱電煙氣脫硫工程開始動(dòng)工,在反復(fù)認(rèn)證的基礎(chǔ)上確定采用“兩爐一塔”設(shè)計(jì),并提前一個(gè)月全部建成投產(chǎn),綜合脫硫率達(dá)到90%以上,完成“十一五”減排目標(biāo)。2012年8月,根據(jù)《杭州市燃煤電廠(熱電)和水泥熟料脫硝工程實(shí)施計(jì)劃》的要求,工廠開始對(duì)馬目熱電鍋爐煙氣進(jìn)行脫硝改造。通過前期調(diào)研,采用選擇性非催化還原脫硝工藝。2012年11月,鍋爐煙氣脫硝系統(tǒng)正式投入運(yùn)行,氮氧化物排放濃度降低至60mg/Nm3以下、氨逃逸率小于8 ppm,各項(xiàng)指標(biāo)均達(dá)到設(shè)計(jì)值,提前完成“十二五”脫硝減排目標(biāo)。

       工廠本著“節(jié)能與環(huán)?!辈⑿械乃悸罚哟髾C(jī)組改造和優(yōu)化力度。2010年,工廠制定了“重要設(shè)備運(yùn)行故障為零”的目標(biāo),提出了“合理搭配煤種,優(yōu)化運(yùn)行參數(shù),向過程要效益”的要求,以降低原煤消耗為主要任務(wù)。通過尋找適合工廠鍋爐使用的煤種,加強(qiáng)煤質(zhì)取樣分析、進(jìn)廠煤質(zhì)量把關(guān)和上煤水分的控制,調(diào)整機(jī)組運(yùn)行負(fù)荷等各項(xiàng)措施的多管齊下,發(fā)電消耗逐步降低,鍋爐熱效率從以前72%提升至目前的78%。

       2011年,工廠陸續(xù)對(duì)1號(hào)、2號(hào)循環(huán)水泵進(jìn)行了節(jié)電改造,通過改造使該系統(tǒng)在保證不影響泵的出力前提下,用電量由原先的110千瓦時(shí)下降到了92千瓦時(shí),節(jié)電率達(dá)30%左右。同時(shí),針對(duì)工廠水耗出預(yù)期目標(biāo)的現(xiàn)象,通過對(duì)設(shè)備投運(yùn)時(shí)的疏水、化水再生污水、設(shè)備冷卻水等系統(tǒng)進(jìn)行改造,利用設(shè)備冷卻系統(tǒng)的回水作為其他工藝用水,在中和水池內(nèi)加裝爆氣裝置,將原來的廢酸、廢堿進(jìn)行中和處理,確保化水廢水排放達(dá)到標(biāo)準(zhǔn),減少生產(chǎn)過程用水量和廢水排放量,從原先的35噸/小時(shí)左右下降到目前的3噸/小時(shí)。

       2015年以來,工廠在集團(tuán)統(tǒng)一部署下,勇做綠色發(fā)展急先鋒,以提高機(jī)組性能指標(biāo)和推進(jìn)能源清潔高效利用為主戰(zhàn)場,重點(diǎn)加強(qiáng)馬目熱電機(jī)組超低排放改造、深度減排、煙塵治理、廢水零排放等工作,以進(jìn)一步提高清潔化生產(chǎn)水平。今年上半年,馬目熱電二期機(jī)組煙氣超低排放改造圓滿完成,污染物排放指標(biāo)均符合超低排放的改造要求,改造后煙囪總排口煙塵、二氧化硫、氮氧化物三項(xiàng)主要煙氣污染物的排放已穩(wěn)定達(dá)到天然氣特別限值要求?!?/span>

       展望新征程,繪就新藍(lán)圖。而今,熱電人正豪情滿懷,深推節(jié)能減排工作,積極探索低碳經(jīng)濟(jì),走低能耗、低排放可持續(xù)的發(fā)展之路,為實(shí)現(xiàn)綠色、低碳、智能化的能源中心邁出更加堅(jiān)實(shí)的步伐。

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